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PVC挤出机的三个功能区的作用--堂正格塑胶

日期:2020/10/9 9:05:48 访问量:160 作者: 来源:

PVC挤出机的三个功能区: 

PVC熔化温度和降解温度比较挨近,需要良好塑化的同时,谨防熔体发生降解。因而一般按照作业功用划分,以挤出机螺筒排气孔为界,能够划分为两个功用区:给料段和压缩段称为加热区,熔融段和计量段成为恒温区。挤出机之后的合流芯和口模称为保温区。 

挤出机三个功能区的作用:

一般在正常生产状态下,物料进入给料段和压缩段,因为刚进入挤出机内和所设置温度的温差太大,而剪切热效果还不明显,主要靠加热圈供给大量外热,故需要加热圈不停顿作业,所以称这两段为加热区。主要由外供热和螺杆剪切、压延和摩擦联合作用,供给热量(所谓剪切热,即由螺杆相对螺旋运动,物料在螺杆与螺筒之间所发生的摩擦热;一根螺杆螺棱与另一根螺杆槽底部对物料发生的压延热;两根螺杆之间对物料施行剪切所发生的剪切热。三种热量来源因为剪切热占得比重最大,一般统称为剪切热)。 

熔体经过压缩段进入熔融段与计量段,现已基本塑化,甚至呈现“剪切热”过剩,该阶段温度控制的目的不是进一步供热,而是在熔体“超温”时,适时施行“冷却”,将多余的热量转移出去。只是在螺筒热损失大的情况下,偶然补充所散失的热量,因而称这两段为“恒温区”。

熔体进入合流芯和口模,因熔体到合流芯时现已开始由螺旋变速运动转变为直线匀速运动,剪切热效果现已不复存在。熔体沿着合流芯规定的流道抵达口模,还会消耗一部分热量,为保证熔体沿着口模燕尾槽型流道均匀行进的方针,还需补充恰当的热量,为此口模设定温度略高,故称之为“保温区”。


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